Planétový guľový mlyn PM 400

Close

Jazyk:


Planétové guľové mlyny sa používajú všade tam, kde je vyžadovaný najvyšší stupeň jemnosti. Okrem klasických procesov miešania a zmenšovania veľkosti, mlyny taktiež spĺňajú všetky technické požiadavky pre koloidné mletie a majú príkon energie nevyhnutný pre procesy mechanického legovania. Extrémne vysoké odstredivé sily planétových guľových mlynov vytvárajú veľmi vysokú drviacu energiu a tak umožňujú krátku dobu mletia.

PM 400 je výhodný stolný model so 4 mlecími stanicami.

Príklady aplikácií

kaolín, polyméry, tabak, železná ruda, ílovité minerály, škvára, hydroxyapatit, uhlíkové vlákna, celulóza, chemické výrobky, drevo , drevené uhlie, elektronický odpad, kaly z čistiarní odpadových vôd, katalyzátory, keramika, kosti, kremeň, minerály, oxidy kovov, papier, pigmenty, pôdy, rastlinné materiály, rudy, sadra, semená, sklo, slinok, zliatiny, tkanina, uhlie, vápenec, vlákna, vlasy, vzorky odpadu, bentonit, betón, farby a laky, koks, kompost, semi-precious stones, ... continue to application database

Výhody

  • výkonné a rýchle mletie až do nano rozsahu
  • riadené otáčky a prísun energie umožňujú reprodukovateľné výsledky
  • vhodný pre dlhodobé testovania
  • 2 rôzne mlecie režimy (suché a mokré)
  • voliteľný merací systém tlaku a teploty PM GrindControl
  • meranie príkonu
  • široká škála materiálov pre mletie bez kontaminácie
  • Bezpečnostný Posuvný ovládač zaručujúci bezpečnú prevádzku
  • jednoduché nastavovanie parametrov na grafickom displeji a ergonomická prevádzka jedným ovládacím tlačítkom
  • automatické vetranie mlecej komory
  • možnosť uložiť 10 SOP
  • programovateľný čas štartu
  • zálohovanie pri výpadku energie zabezpečí, že zostávajúca doba mletia zostane uložená
  • mlecia nádoba s o-krúžkami pre bezpečnú prevádzku (tlaku odolná)

Rysy

Aplikácia drvenie, miešanie, homogenizácia, koloidné mletie, mechanické legovanie
Oblasť použitia poľnohospodárstvo, biológia, chémia, stavebné materiály, strojárstvo / electronika, životné prostredie / recyklácia, geológia / metalurgia, sklo / keramika, medicína / farmaceutika
Vstupný materiál mäkký, tvrdý, krehký, vláknitý - suchý alebo mokrý
Princíp redukcie veľkosti zrna náraz, trenie
Vstupná veľkosť materiálu * < 10 mm
Konečná jemnosť <1 mikrometrov, pre koloidné mletie <0.1 mikrometrov
Veľkosť dávky / vstupné množstvo* max. 4 x 220 ml, max. 8 x 20ml s vyskládanými mlecími nádobami
Počet mlecích staníc 4 / 2
Koeficient rýchlosti 1:-2 / 1:-2.5 / 1:-3
Rýchlosť slnečného disku 30 - 400 min-1
Efektívny priemer slnečného disku 300 mm
Zrýchlenie 26.8 g
Druhy mlecích nádobiek "komfort", voliteľné vetracie kryty, bezpečnostný uzáver
Materiál mlecích nástrojov tvrdená oceľ, nerezová oceľ, karbid volfrámu, achát, sinterovaný oxid hlinitý, nitrid kremičitý, oxid zirkónia
Veľkosti mlecích nádob 12 ml / 25 ml / 50 ml / 80 ml / 125 ml / 250 ml / 500 ml
Nastavenie doby mletia digital, 00:00:01 to 99:59:59
Intervalová prevádzka áno, so spätným chodom
Doba intervalu 00:00:01 do 99:59:59
Čas zastavenia 00:00:01 do 99:59:59
Uložiteľné SOP 10
Možnosť merania vstupnej energie áno
Rozhranie RS 232 / RS 485
Pohon 3-fázový asynchrónny motor s frekvenčným meničom
Sila pohonu 1.5 kW
Elektrické napájanie rôzne napätie
Pripojenie k elektrickej sieti 1-fázové
Kód ochrany IP 30
Spotreba energie ~ 2100 W (VA)
Š x V x H zatvorený 836 x 1220 (1900) x 780 mm
Váha netto ~ 290 kg
Dokumentácia Prevádzkové a aplikačné video
Normy CE
Patent / Úžitkový patent SafetySlider (DE 202008008473)

Vezmite prosím na vedomie:
* v závislosti na vstupnom materiále a nastavení zariadenia / nastavenie

Princíp funkcie

Mlecia nádoba je usporiadaná excentricky na tanierovom kolese planétového guľového mlyna. Smer pohybu okolo taniera je opačný ako pohyb mlecích nádob v pomere 1:-2 (alebo 1:-2.5 alebo 1:-3).
Mlecie gule v mlecích nádobách sú vystavené navrstveným rotačným pohybom, tzv. Coriolisovým silám. Rozdiel rýchlosti medzi guľami a mlecími nádobami vytvára interakciu medzi trecími a nárazovými silami, ktoré uvoľňujú vysoko dynamické energie. Súhra týchto síl vytvára vysoký a veľmi účinný stupeň mletia planétových guľových mlynov.

Výhrady k technickému riešeniu a nedostatkom