Milling and Sieving
Home
Home > Produkty > Mletie > Oscilačné mlyny / CryoMill  > MM 400 > Funkcie & Charakteristiky

Oscilačný mlyn MM 400

Oscilačné mlyny Retsch sú obzvlášť vhodné pre suché a mokré mletie malé množstvo materiálu. Oscilačné mlyny MM 400 sú ideálne pre drvenie a homogenizáciu práškov a suspenzií. Sú vhodné pre spracovanie bunkového materiálu a taktiež pre Isolace DNA a RNA. Zariadenie je používané na poli agronómie, biológie, biotechnológie, chémie, keramiky, sklárstva, medicíny, farmácie, kriminológie, ochrany životného prostredia, mineralógie a metalurgie.

Príklady aplikácií

cereals, chemické výrobky, drevo, drogy, elektronický odpad, kaly z čistiarní odpadových vôd, keramika, koks, kosti, krmivo pre zver, minerály, olejnaté semená, pôdy, papier, plasty, rastlinné materiály, rudy, sklo, slama, tablety, textil, tkanina, tobacco, uhlie, vlasy, vlna, vzorky odpadu, zliatiny, zrná, ...

Výhody

  • Rýchly a efektívny výsledok homogenizácie a zmenšovanie častíc
  • Vysoká výkonnosť spracovanie umožnená krátkou dobou drvenie a možnosťou spracovávať dve vzorky naraz
  • Vyššia drviaca energia dosiahnutá zväčšením polomeru kmitov
  • Automatické centrovanie mlecích obalov pre jednoduchšiu a rýchlejšiu výmenu
  • Mlecí nádobky sú skrutkovací, je zabezpecilo 100% zachovanie vzorky pri suchom i mokrom mletie
  • Spoľahlivý aj pri mokrom drvenie
  • Až 20 vzoriek naraz možno spracovať analýzu DNA / RNA
  • Možnosť kryogenního drvenie s použitím tekutého dusíka
  • Digitálne nastaviteľná doba mletia a frekvencia kmitov
  • Pamäť pre 9 pracovných programov
  • Uzamykanie slúžiace k ochrane nastavených parametrov
  • Záruka 2 roky, v zhode s CE

Rysy

Aplikácia size reduction, mixing, homogenization, cell disruption, cryogenic grinding
Oblasť použitia biológia, chémia / plasty, environment / recycling, geology / metallurgy, medicína / farmaceutika, poľnohospodárstvo, potrava, sklo / keramika, stavebné materiály, strojárstvo / elektronika
Vstupný materiál tvrdý, stredne tvrdý, mäkký, krehký, elastický, vláknité
Princíp redukcie veľkosti zrna impact, friction
Vstupná veľkosť materiálu * ≤ 8 mm
Koncová jemnosť ~ 5 µm
velkost dávky / vstupné množstvo * max. 2 x 20ml
Počet mlecích staníc 2
Nastavenie frekvencie vibrácií digital, 3 - 30 Hz (180 - 1800 min-1)
Priemerná doba mletia 30 s - 2 min
Suché mletie áno
Mletie za mokra áno
Kryogénne mletie áno
Zpacování bunkového materiálu pomocou mikrozkumavek yes, up to 20 x 2.0 ml
Sebestredné upínacie zariadenie áno
Druhy mlecích nádobiek screw top design
Materiál mlecích nástrojov tvrdená oceľ, nerezová oceľ, karbid volfrámu, achát, zirkónia, PTFE
Veľkosti mlecích nádob 1.5 ml / 5 ml / 10 ml / 25 ml / 35 ml / 50ml
Nastavenie doby mletia digitálny, 10 s - 99 min
Storable SOPs 9
Electrical supply data 100-240 V, 50/60 Hz
Power connection 1-phase
Kód ochrany IP 30
Spotreba energie 150 W
Š x V x H zatvorené 371 x 266 x 461 mm
Váha netto ~ 26 kg
Documentation Operation & Application Video
Normy CE
* v závislosti na vstupnom materiálu a nastavenie zariadenia / nastavenie  

Princíp funkcie

Mlecí nádobky vytvárajú radiálne oscilácie v horizontálnej polohe. Pohyb mlecích guličiek spôsobí náraz s vysokou energiou na vzorku materiálu v okrúhlych koncoch mlecie nádoby a materiál sa melie. Rovnako pohyb mlecích nádob a mlecích guľou spôsobuje intenzívne miešanie vzorky. Stupeň miešanie môže byť ďalej zvýšen pri použití niekoľkých menších guľôčok. Ak sa používa niekoľko menších guličiek (napr. sklená frita), potom dochádza k rozbitiu buniek. Šmykový efekt a úder guličiek zabezpečí efektívne rozbitie buniek.

Výhrady k technickému riešeniu a nedostatkom