Kladivový mlyn SK 100
Kladivové mlyny Retsch sú vhodné pre dávkové, kontinuálne hrubé aj jemné mletie. V týchto zariadeniach môžete mlieť stredne tvrdé a krehké materiály sa stupňom tvrdosti do 6 Mohsovej stupnice. Kladivové mlyny Retsch sú mnohostranne použiteľné: na prípravu vzoriek materiálu v laboratóriách i priemysle, pre základný výskum na technických univerzitách až po prípravu dávok vo výrobe.
Príklady aplikácií
šamot, Štrk, granit, koks, minerály, oxidová keramika, pôdy, rudy, sadra, sklo, slinok, Stružka, uhlie, ...
Výhody
- Vysoký výkon
- Vysoká konečná jemnosť
- Mnohostranné použitie
- Bezúdržbový priamy pohon
- Ľahko vymeniteľná spodná sita
- Záruka 2 roky, v zhode s CE
Rysy
| Aplikácia | zmenšovanie veľkosti |
| Oblasť použitia | chémia / plasty, environment / recycling, geology / metallurgy, poľnohospodárstvo, sklo / keramika, stavebné materiály |
| Vstupný materiál | stredne tvrdý, krehký |
| Princíp redukcie veľkosti zrna | raz |
| Vstupná veľkosť materiálu * | < 15 mm |
| Final fineness (technical value) | < 100 µm |
| Konečná jemnosť | < 100 µm |
| Rýchlosť pri 50 Hz (60 Hz) | 2850 min-1 (3420 min-1) |
| Obvodová rýchlosť rotora | 22 m/s (26 m/s) |
| Materiál mlecích nástrojov | tvrdená oceľ, nerezová oceľ, liatina, oceľ 1.1740 (pre mletie bez kontaminácie ťažkými kovmi) |
| Rozmery sít | lichobežníkové otvory 0.12 / 0.20 / 0.25 / 0.50 / 0.75 / 1.00 / 1.50 / 2.00 mm / / kruhové otvory 3.00 / 4.00 / 5.00 / 6.00 / 8.00 / 10.00 mm |
| Objem zbernej nádoby | 5 l / voliteľné: 30 l |
| Pohon | Jednofázový motor / trojfázový motor |
| Sila pohonu | 1.1 kW |
| Elektrické napájanie | different voltages |
| Pripojenie k elektrickej sieti | 1-fázové/ 3-fázové |
| Kód ochrany | IP 54 |
| Š x V x H zatvorené | 560 x 1150 x 700 mm (vrátane stojanu) |
| Váha netto | ~ 57 kg (vrátane stativového podstavca) |
| Dokumentácia | Operation & Application Video |
| Normy | CE |
| * v závislosti na vstupnom materiále a nastavení zariadenia / nastavenie |
Princíp funkcie
Zmena veľkosti častíc u kladivových mlynov je spôsobená úderom, tlakom a strižným efektom. Mletý materiál prechádza lievikom priamo do stredu mlecí komory, kde je zachytený kladivovým rotorom a mele sa medzi mlecími doskami rotora a ozubenou vložkou. Akonáhle je materiál menšia ako je veľkosť otvorov spodného sita, prepadá do záchytnej nádoby. Prúd vzduchu, ktorý sa vytvára pri otáčaní kladivového rotora pomáha vytláčať pomletý materiál cez spodné sito do záchytnej nádoby. Veľmi jemná frakcia sa zachytáva na filtračným rukáve umiestnenom pred záchytnou nádobou.
Výhrady k technickému riešeniu a nedostatkom
