Kladivový mlyn SK 100
Kladivové mlyny Retsch sú vhodné pre dávkové, kontinuálne hrubé aj jemné mletie. V týchto zariadeniach môžete mlieť stredne tvrdé a krehké materiály sa stupňom tvrdosti do 6 Mohsovej stupnice. Kladivové mlyny Retsch sú mnohostranne použiteľné: na prípravu vzoriek materiálu v laboratóriách i priemysle, pre základný výskum na technických univerzitách až po prípravu dávok vo výrobe.
Príklady aplikácií
Štrk, minerály, oxidová keramika, pôdy, rudy, sklo, slinok, Stružka, uhlie, koks, ...
Výhody
- Vysoký výkon
- Vysoká konečná jemnosť
- Mnohostranné použitie
- Bezúdržbový priamy pohon
- Ľahko vymeniteľná spodná sita
- Záruka 2 roky, v zhode s CE
Rysy
| Aplikácia | zmenšovanie veľkosti |
| Oblasť použitia | životné prostredie, chémia / plasty, sklo / keramika, stavebné materiály, poľnohospodárstvo, geology / metallurgy |
| Vstupný materiál | stredne tvrdý, krehký |
| Princíp redukcie veľkosti zrna | raz |
| Vstupná veľkosť materiálu * | < 15 mm |
| Koncová jemnosť | < 100 µm |
| Rýchlosť pri 50 Hz (60 Hz) | 2850 min-1 (3420 min-1) |
| Obvodová rýchlosť rotora | 22 m/s (26 m/s) |
| Materiál mlecích nástrojov | tvrdená oceľ, nerezová oceľ, liatina, oceľ 1.1740 (pre mletie bez kontaminácie ťažkými kovmi) |
| Rozmery sit | lichobežníkové otvory 0.12 / 0.20 / 0.25 / 0.50 / 0.75 / 1.00 / 1.50 / 2.00 mm / / kruhové otvory 3.00 / 4.00 / 5.00 / 6.00 / 8.00 / 10.00 mm |
| Objem zbernej nádoby | 5 l / voliteľné: 30 l |
| Pohon | Jednofázový motor / trojfázový motor |
| Sila pohonu | 1.1 kW |
| Kód ochrany | IP 54 |
| Š x V x H zatvorené | 560 x 1150 x 700 mm (vrátane stojanu) |
| Váha netto | ~ 57 kg (vrátane stativového podstavca) |
| Hodnota emisií na pracovisku | LpAeq 81 dB(A) |
| Documentation | Operation & Application Video |
| Standards | CE |
| * v závislosti na vstupnom materiálu a nastavenie zariadenia / nastavenie |
Princíp funkcie
Zmena veľkosti častíc u kladivových mlynov je spôsobená úderom, tlakom a strižným efektom. Mletý materiál prechádza lievikom priamo do stredu mlecí komory, kde je zachytený kladivovým rotorom a mele sa medzi mlecími doskami rotora a ozubenou vložkou. Akonáhle je materiál menšia ako je veľkosť otvorov spodného sita, prepadá do záchytnej nádoby. Prúd vzduchu, ktorý sa vytvára pri otáčaní kladivového rotora pomáha vytláčať pomletý materiál cez spodné sito do záchytnej nádoby. Veľmi jemná frakcia sa zachytáva na filtračným rukáve umiestnenom pred záchytnou nádobou.
Výhrady k technickému riešeniu a nedostatkom
